brandhout

Van Wikipedia, de gratis encyclopedie
Spring naar navigatie Spring naar zoeken

Brandhout of brandhout is hout dat wordt gebruikt om te verwarmen of te koken.

Logt als brandhout voor verwijdering

Droog hout wordt gebruikt voor het verbranden in een hulpprogramma brand . Het is de oudste brandstof die de mens kent en wordt al zo'n 400.000 jaar gebruikt. Terwijl de geïndustrialiseerde landen in de 20e eeuw het gebruik van brandhout verlieten ten gunste van brandstoffen met een hogere energiedichtheid en lagere prijzen, wordt sinds het begin van de 21e eeuw steeds meer warmte verkregen met brandhout. In ontwikkelingslanden wordt voor het koken - om rook van open vuur te voorkomen - in plaats van groen vers hout vaak door houtskoolbranders geproduceerde houtskool gebruikt.

Brandhout of brandhout zijn algemene termen voor " energiehout ", wat de algemene term is voor de verschillende handelsvormen, zoals "ovenklare stammen", " stammen " en " brandhout ". Houtpellets en houtbriketten worden ook van hout gemaakt, maar in de omgangstaal tellen ze niet als brandhout. De verkregen structuur is hierbij bepalend.

De calorische waarde is van cruciaal belang voor de waarde van brandhout. Andere relevante eigenschappen kunnen zowel de brandduur als het uiterlijk en de geur bij het branden zijn.

Stapel brandhout
Ongespleten brandhout in een open vuur

eigenschappen

calorische waarde

Omdat hout een natuurproduct is, zijn structuur en samenstelling onderhevig aan schommelingen. Dit kan ook invloed hebben op de calorische waarde per massa (bijvoorbeeld in kWh / kg ) of per volume (bijvoorbeeld in kWh / kubieke decimeter ).

Als het gaat om de calorische waarde per massa-eenheid (kWh/kg of MWh/t) zijn de verschillende dichtheden van de houtsoort niet relevant. Het watergehalte is echter belangrijk; het wordt gegeven als het watergehalte w% .

De calorische waarde van vochtig hout komt voort uit de calorische waarde van de droge stof die het bevat, waarvan de energie die nodig is om het watergehalte te verdampen moet worden afgetrokken. Dit is 0,63 kilowattuur per kg water.

Absoluut droog hardhout heeft een calorische waarde van ongeveer 5 kWh/kg. De calorische waarde van naaldhout ligt met 5,2 kWh/kg iets hoger door de andere chemische samenstelling (hoger harsgehalte) van het hout.

Biologische afbraakprocessen door schimmels en insecten (bijv. door verkeerde, dus vooral te vochtige opslag) kunnen bij brandhout leiden tot verlies van droge stof en verbrandingswaarde. [1] [2]

Calorische waarde per gewichtseenheid (zachthout / hardhout) afhankelijk van het watergehalte
Voorbeeldberekening voor de calorische waarde
vanaf 1 kilogram brandhout met 20% watergehalte:
80% * 5,2
kWh
- 20% * 0,63
kWh
= 4.03
kWh

Calorische waarde van
absoluut
Droge materie
minus Verdamping
Warmte van de
Water inhoud
Gelijk calorische waarde
normaal
Calorische waarde van 1 kg brandhout ( droge stof ): 5,2 kWh
Energie om 1 kg water te verdampen: 0,63 kWh

Uit de voorbeeldberekening blijkt dat de afname van de massagerelateerde stookwaarde bij toenemend watergehalte voornamelijk te wijten is aan de afname van het drogestofgehalte en pas secundair aan de toenemende verdampingswarmte van het water (waardoor de energieopbrengst bij verbranding afneemt) .

Stookolie-equivalent en energiedichtheid

Het stookolie-equivalent is de hoeveelheid stookolie die dezelfde verbrandingswaarde heeft als de aangegeven hoeveelheid brandstof. Aangezien de calorische waarde van het brandhout afhankelijk is van het watergehalte, moet deze bij elke calorische waarde worden vermeld. "Absoluut droog" hout (= atro) met 0 procent watergehalte kan niet worden bereikt door natuurlijke droging, maar alleen door technische droging. Het eindpunt van natuurlijk drogen is de toestand "luchtdroog = lutro" met een watergehalte van ongeveer 15 procent. Het stookolie-equivalent kan worden gebruikt als u de aanschaf van hout wilt vergelijken met de kosten van de equivalente hoeveelheid stookolie. Er moet echter worden opgemerkt dat de calorische waarde per kubieke meter (Rm) van een houtsoort een sterk fluctuatiebereik heeft, dat voortvloeit uit het fluctuatiebereik van de houtdichtheid en het fluctuatiebereik van de conversiefactor vaste kubieke meter ( Fm, m³) volgens kubieke meter. In onderstaande tabel staat de gemiddelde waarde van de calorische waarde per kubieke meter van een houtsoort.

Houtsoort luchtdroog calorische waarde
(in kWh/kg)
calorische waarde
(in MJ/kg)
calorische waarde
(in MWh / Rm)
Bulkdichtheid
(in kg / dm³)
Handelsdichtheid
(in kg / rm)
Beuken, essen 4.2 15e 2.0 0,74 480
Eik 4.2 15e 2.0 0,69 470
berk 4.2 15e 1.9 0,68 450
lariks 4.3 15.5 1.8 0,58 420
kaak 4.3 15.5 1.6 0,51 360
Spar 4.3 15.5 1.4 0,44 330
Olie verhitten 12e 43 10 0,84 840
Bruinkoolbriketten 5.3 19e 2.2 0,60

Een kubieke meter droog hardhout vervangt zo'n 200 liter stookolie of 200 m³ aardgas . Coniferen daarentegen hebben een iets hogere calorische waarde per gewichtseenheid, maar nemen door hun lagere massadichtheid meer ruimte in beslag en verbranden sneller.

ontsteking

Aanmaakhout

Voordat u de kachel aansteekt, eerst een laag licht ontvlambare, droge, houtrijke krantenpapier en vervolgens los gelaagde resten van golfkarton of zelfs fijne, droge spaanplaat of houtsnippers, als gelijkwaardige ontstekingshulp wordt ook houtwol gedrenkt in was gebruikt. Door het licht ontvlambare papier te gebruiken, is de vlam van een lucifer voldoende om hem aan te steken. Door de slechte thermische geleidbaarheid van het hout, in combinatie met het snel bereiken van het vlampunt van het hout of uitgassende houtcomponenten ( terpenen in naaldhout, etherische oliën in berken- of beukenhout, wasdamp in ontstekingshulpmiddelen), ontbranden de spaanplaten snel en vervolgens gezet in grovere stammen Vuur.

Als het gaat om ketels voor centrale verwarming die nog niet functioneren als zogenaamde houtvergassingsketels (dit zijn echter modellen die worden uitgefaseerd, omdat ze zijn uitgesloten van overheidssubsidies, bijvoorbeeld KfW en Bafa , en steeds vaker omdat het in bestaande gebouwen wordt gebruikt door de verordening inzake kleine en middelgrote verbrandingssystemen (1. BImSchV) problemen), zou de volgende opwarmvariant correcter zijn in plaats van een kachel met hout te stapelen en deze vervolgens van onderaf aan te sluiten. Het dilemma blijft echter dat na het opwarmen de daaropvolgende vulling er "gedwongen" bovenop wordt gedaan en dan doet het probleem zich weer voor. Het is dus beter om een ​​houtvergassingsoven / ketel te gebruiken:

Als het brandhout op de ontstekingshulp wordt gestapeld , is er een bovenverbranding , waarbij de uit het brandhout ontgast houtcomponenten de schoorsteen onverbrand verlaten voordat deze rookgassen worden ontstoken; Als het vuur wordt ontstoken op de dikke houtblokken, worden hun uitgassende vluchtige verbindingen door de brandzone geleid , wat overeenkomt met een lagere verbranding . De brandstof wordt efficiënter gebruikt. Bij de verbranding van vochtig hout condenseren deze vluchtige stoffen samen met de uitstromende waterdamp of waternevel en worden samen met roetdeeltjes als rook ervaren.

verbranding

Houtverbranding is een proces in twee fasen met vergassing van het hout als eerste en oxidatie van gassen en houtskool als tweede subproces.

Bij het verbranden van hout verlopen de volgende deelprocessen deels gelijktijdig en deels na elkaar:

  • Verwarming van de brandstof door reflectie van warmte van de vlam, het sintelbed en de wanden van de verbrandingskamer, evenals door de stroom van heet uitlaatgas
  • Verdamping van vluchtige houtcomponenten ( terpenen enzovoort)
  • Drogen door verdamping en afvoer van het water (vanaf 100°C)
  • Ontleding van het hout door inwerking van temperatuur (vanaf 250°C)
  • Vergassing van het hout met primaire lucht tot gassen en vaste koolstof (vanaf 250°C)
  • Vergassing van de koolstof (vanaf 500°C)
  • Oxidatie van de brandbare gassen tot koolstofoxiden (koolmonoxide en kooldioxide) en water bij temperaturen van 700°C tot ongeveer 1500°C (maximaal rond 2000°C)
  • Warmteafvoer van de vlam naar de omringende muren en de nieuw toegevoerde brandstof

Alle droog- en verdampingsprocessen leiden tot een verlaging van de temperatuur van de vlam of het uitlaatgas, d.w.z. tot een verlaging van de calorische waarde van de brandstof.

In een houtoven komen deze stoffen vrij door vergassing van het hout (bij gebrek aan lucht, d.w.z. verbrandingsluchtverhouding lambda <1) in het sintelbed. Hiervoor wordt "primaire lucht" toegevoerd. Bij verhitting komt 80 tot 90 gew.% van de droge houtmassa als gassen vrij. Dit zijn in de eerste plaats koolmonoxide (CO), waterstof (H 2 ) en koolwaterstoffen (C m H n ). De resterende vaste fractie blijft als as, bezinkt als roet of komt in de vorm van deeltjes in het milieu terecht.

De gassen worden vervolgens vermengd met verbrandingslucht en in een lange vlam in de verbrandingskamer verbrand. Meestal wordt "secundaire lucht" toegevoerd om de gassen te verbranden. Omdat de gassen in een lange vlam uitbranden, wordt hout een brandstof met een lange vlam genoemd. De houtskool in het emberbed daarentegen brandt langzaam en met weinig vlamvorming (met vorming van meer koolmonoxide in het uitlaatgas).

Ovens "met bovenste burn-out" kunnen ontsnappende gassen afkoelen en onvolledig verbranden, bij ovens "met onderste burn-out" worden de gassen door het emberbed geleid, waardoor ze intensiever worden verwarmd en vollediger worden geoxideerd.

Uitstoot

De belangrijkste componenten van de verbranding zijn kooldioxide (CO 2 ) en waterdamp (H 2 O). Hout bevat kleine hoeveelheden stikstof (≈900 mg/kg). Net als de stikstof in de verbrandingslucht wordt deze bij de verbranding gedeeltelijk omgezet in stikstofoxiden , die met water (damp) reageren tot zuren en het milieu vervuilen. De zwavel die ook in het hout aanwezig is (≈120 mg/kg) wordt voornamelijk in de as gebonden, waardoor er maar een kleine hoeveelheid zwaveldioxide wordt uitgestoten.

Hoe hoger het vochtgehalte van het hout , hoe meer warmte er nodig is voor de verdamping van dit water, daarbij - maar ook bij overtollige lucht (secundaire lucht die uit de opstellingsruimte wordt afgezogen bij een "open haard" ) - de vlammen koelen af ​​en er treedt "onvolledige verbranding" op. Dit betekent enerzijds onvolledige oxidatie en ook de reductie van organische verbindingen of van kooldioxide tot roet of houtteer . Een gebrek aan lucht (door slechte schoorsteentrek of blokkering van de luchttoevoer) of slechte verbranding (te weinig turbulentie in de verbrandingskamer) kan leiden tot onvolledige verbranding. Nieuwe verbindingen worden gevormd en uitgezonden in verschillende mate, bijvoorbeeld:

Condenseerbare stoffen kunnen condenseren op koude plaatsen (warmtewisselaars in ketels, lange kachelpijpen, in schoorstenen ) en neerslaan. De afzettingen zijn plakkerig (ook door het condenswater), stof kleeft eraan, dat op zijn beurt ander stof aantrekt door agglomeratie en verstrikking.

Recentere studies tonen aan dat de totale blootstelling aan fijnstof, die ontstaat bij de verbranding van hout, groter is dan de som van de fijnstofemissies van in Duitsland geregistreerde voertuigen. [3] De emissies van houtverwarmingssystemen kunnen echter worden beïnvloed door de keuze van geschikte ketels .

Als hernieuwbare grondstof heeft brandhout het voordeel dat de koolstof omgezet in CO 2 veel sneller werd opgenomen tijdens de groei van de boom dan bij fossiele brandstoffen ( bv. ruwe olie , steenkool , aardgas ).

Natuurlijk hout heeft een laag gehalte aan zware metalen en chloor; Wanneer verontreinigd afvalhout wordt verbrand, kunnen zware metalen ( arseen , lood , cadmium , chroom , koper , nikkel , kwik , zink en andere) evenals dioxines worden uitgestoten via uitlaatgassen en as. [4] Hetzelfde geldt voor materialen op houtbasis zoals spaanplaat of multiplex , waar de gebruikte lijmen, coatings of lak gifstoffen kunnen afgeven.

Houtsoorten

Beukenhout is een populair brandhout

Voor verwarmingsdoeleinden worden verschillende houtsoorten gebruikt. Er wordt vooral onderscheid gemaakt naar calorische waarde, brandduur en gebruikscomfort (vlambeeld, geur).

Loof- en hardhout hebben een beduidend hogere verbrandingswaarde per volume (kubieke meter) dan hard- of zachthout. Per gewicht is de calorische waarde van naaldhout echter iets hoger dan die van hardhout . Naaldhout brandt sneller en ontwikkelt hogere temperaturen dan hardhout. Dit komt vooral door het hogere harsgehalte .

Voor verwarmingsdoeleinden is continue warmteopwekking gewoonlijk wenselijk. Met name de verbrandingstechnologie bepaalt welke houtsoorten in elk geval het meest geschikt zijn. In moderne houtvergassingsketels voor pure warmteopwekking kunnen alle soorten brandhout onbeperkt optimaal worden gebruikt door de hoge temperatuurverbranding.

Alle hardhoutsoorten zijn zeer geschikt als energiebron voor open haarden of kachels . Ze branden langzamer en aanhoudender dan naaldhout, maar vormen iets meer as ( onderhoud ). Bij grotere planten heeft daarom goedkoper naaldhout de voorkeur.

Naaldhout, dat sneller brandt, is wenselijk voor keukenfornuizen, omdat het snel warmte afgeeft ("opwarmen" van een koude oven, meer directe controle van de temperatuur van de kookplaat). Maar het is langflammiger en heeft daarom meer verbrandingszone en hogere zuurstoftoevoer nodig. Daarom zijn keukenfornuizen meestal heel anders ontworpen dan verwarmingskachels.

De verschillende houtsoorten hebben voor- en nadelen bij gebruik als brandhout:

  • Spar is een hout dat relatief snel aan- en uitbrandt en daarom zeer geschikt is om te stoken. Het wordt ook vaak gebruikt in basisovens / vergassingsketels. Sparrenbossen zijn wijdverbreid in Europa en het hout kan goedkoop worden gekocht. Voor de open haard is hij minder geschikt, omdat barstende harsbellen kunnen zorgen voor het opspatten van sintels.
  • Spar brandt net zo snel als spar, maar veroorzaakt beduidend minder rondvliegende vonken door het lagere niveau van harsbellen. Spar is het klassieke brandhout dat in het Alpengebied wordt gebruikt voor open haardvuren, maar het is nauwelijks mogelijk om één soort te verkrijgen.
  • Dennen en lariks zijn - met vergelijkbaar brandgedrag - van veel betere kwaliteit, maar spelen slechts een regionale rol als verwarmingsmiddel.
  • Berk wordt vaak gebruikt voor open haarden . Ook al worden beuken of essen vaak als eerste genoemd, berkenhout is 'het' klassieke brandhout, omdat het geen harsbellen vormt die vonken veroorzaken en naast het mooie vlambeeld (vrij licht, blauwachtig) vooral door de (in plaats van harsachtige stoffen) die etherische oliën bevatten ruikt ook nog eens erg prettig. Berkenhout brandt iets sneller dan beuken of essen, maar veel langzamer dan naaldhout.
  • Beuken wordt beschouwd als een zeer geschikt brandhout omdat het een mooi vlammenpatroon en goede sintels heeft. Tegelijkertijd vertoont het slechts zeer weinig vonken (spatten) en heeft het een zeer hoge calorische waarde. De verbrandingswaarde / verbrandingswaarde van beukenhout wordt vaak als referentiewaarde gebruikt in vergelijking met andere houtsoorten. Vanwege de gewaardeerde geur en smaak wordt beukenhout vooral gebruikt voor het roken van voedsel. Beukenhout is erg populair en zit dan ook in de hogere prijsklasse. Het is echter vaak moeilijk om goed beukenhout te krijgen; gezonde stammen worden meestal gebruikt voor meubels of fineren. Vaak zijn alleen kroonhout (met relatief meer bast, dus minder verbrandingswaarde en meer as) of plakkerige stammen (met lage verbrandingswaarde) als brandhout beschikbaar.
  • Haagbeuk of haagbeuk wordt vaak ook beuk genoemd, maar heeft niets met beuk (Fagaceae) te maken, maar behoort tot de berkenfamilie (Betulaceae). Witte beuk is ook gedroogd zeer zwaar en heeft daardoor een bijzonder hoge calorische waarde qua volume (net als eiken). Haagbeuk heeft een mooi vlammenpatroon, weinig vonken en brandt lang. Het is bijzonder moeilijk te zagen en te splijten.
  • Eiken kan worden gebruikt in alle kachels (tegelkachels, schoorsteenkachels, werkplaatskachels ) die daadwerkelijk worden gebruikt om warmte op te wekken. Het heeft niet de voorkeur voor open haarden omdat het goede sintels afgeeft, maar niet zo'n mooie vlam produceert. De calorische waarde is iets hoger dan die van beuken en de brandduur is erg lang. Eikenhout bevat relatief veel looizuur , dat bij verkeerde verbranding (onvoldoende luchttoevoer) uitlaatpijpen aantast ( roet ). Het is daarom zeer geschikt voor kachels, maar niet voor open haarden. Het tanninegehalte kan worden verminderd als het (reeds gekloofde) hout eerst buiten wordt opgeslagen zonder deksel; Een groot deel van de tannines wordt weggespoeld door regen.
  • Rode eik is een boomsoort die zijn oorsprong vindt in Amerika en pas zo'n 250 jaar geleden in Europa werd geïntroduceerd. Rood eiken is nauwelijks te vergelijken met eiken. Als brandhout is het vergelijkbaar met beukenhout. Rood eiken is moeilijk te zagen en is erg zwaar. Het is gemakkelijk te splitsen (met rechte stammen) en moet minimaal twee jaar worden gedroogd.
  • Essen heeft een vergelijkbare calorische waarde als beukenhout en ontwikkelt naast de berk het mooiste vlambeeld. Het is ook zeer geschikt voor open haarden, omdat het ook nauwelijks vonken geeft. Essenhout is hard en taai (gemakkelijk te splijten maar moeilijk te zagen) en daarom even duur als beuken.
  • Esdoorn , robinia en iep zijn goede houtsoorten voor open haarden, maar zijn ook geschikt voor alle soorten kachels. Met 4,1 kWh/kg ligt de calorische waarde iets onder die van beuken of eiken.
  • Linde heeft een lage calorische waarde per volume-eenheid, maar een hoge calorische waarde per kg.

Het hardhout populier of wilg lijkt qua brandgedrag op coniferen (eigenlijk nog erger), omdat ze een even lage energiedichtheid hebben en relatief snel afbranden. In de energiesector is de populier echter een zeer zuinige houtsoort in hybride varianten door zijn extreem snelle groei. Het wordt bij voorkeur gebruikt als houtsnippers in grote stookinstallaties met een gecontroleerde brandstoftoevoer, maar alleen in de zomer, want bij een grote warmtevraag kan dit niet met populier en wilg.

Handel, verwerking en opslag

handelsvormen

Hout kan in principe kort na het kappen als vers hout worden gekocht, vers of gedroogd . Vers hout wordt minstens één, beter twee winters opgeslagen. Hoe hoger het watergehalte van het hout, hoe langer het moet worden opgeslagen om rookvrij en met zo min mogelijk roetvorming te kunnen branden.

Brandende stokken
Golven : [5] Bundels brandende stokken

Handelsvormen zijn bijvoorbeeld:

  • Rondhout, rondhout ( Oostenrijk ): op lengte gesneden, maar niet gesplit
  • Kloofhout, meterstammen : grof gekloofd , tot ongeveer een meter gezaagd
    • Brandhout, brandende stammen: over gesneden drittelmetrig
    • Houtblokken : gebruiksklaar, halve meter (50 cm), derde meter (33 cm) en kwart meter (25 cm) op lengte gesneden; het wordt ook gewoon "brandhout" genoemd, maar omvat ook hout voor het maken van houtskool
  • Brandend kreupelhout is hout, dat is geen massief hout sterkte bereikt van 7 cm diameter ( twijgen en takken )
    • Golven zijn bundels hout, die bestaan ​​uit een mengsel van kreupelhout en stamhout en zijn samengebonden in een bundel, de golf. [6]

Afmetingen brandhout

Traditioneel wordt brandhout verhandeld en afgerekend in termen van ruimte of volume. De calorische waarde per volume brandhout wordt veel minder beïnvloed door verschillende vochtwaarden dan door gewichtsmeting. Daarnaast kan de eindgebruiker het volume beter bepalen dan het gewicht. Veel voorkomende afmetingen in Duitstalige landen zijn: [7]

  • 1 volle kubieke meter (fm) = 1 m³ houtmassa zonder spaties, wordt berekend uit de dikte en lengte van de stammen vóór het kloven
  • 1 kubieke meter (rm) of ster (st) = 1 m³ gestapelde ronde of gespleten stammen met tussenruimtes
  • 1 kubieke meter (srm) = 1 m³ gestapelde stammen (in ovenklare lengtes van meestal 25 of 33 cm)

Historische brandhoutmetingen

Verschillende afmetingen voor brandhout waren gebruikelijk: [8]

Het vademebrandhout werd gerekend 5 voet hoog en 5 voet breed. De lengte van het logboek moet 3 voet zijn. Het heette de fabrieksmaatregel van Neurenberg. Rekening houdend met het drogen van het hout, werd één stam gedefinieerd als een overmaat. Het doorgronden zonder overmaat was 75 Neurenberg kubieke voet , dat is 2.1066 steren. In de Staatscourant van Würzburg van 6 november 1811 stelde de groothertog deze maatregel op.

Een kar met brandhout in Würzburg was 1,20 meter breed en 1,5 meter hoog. Later was de kar met brandhout 1,20 meter breed en hoog volgens de oude maatstaf van Neurenberg. De loglengte was toen 3 voet. De kar had nu 1.9685 stereo's. Vanaf 1822 werd het brandhout verkocht volgens de Beierse vadem. Een meetframe bevatte 18 Beierse vierkante voet. In het Koninkrijk Beieren zelf werd de vadem gedefinieerd als 6 × 6 × 3½ voet, dat was 3.1325 steren of 126 kubieke voet. Brandhout werd ook gemeten door draad en Reep . Nadat de draad werd gemeten met 6 × 6 × 2 voet in het heldere frame. Het resultaat was 72 kubieke voet of 1.7442 Franse stere (stert). De Reep was gereserveerd voor grotere hoeveelheden hout. De lengte was 2½ voet, of 2,45 sterren. Grindelein [9] was ook een Beierse brandhoutmaat. In de brandhouthandel werd de vadem of massa verdeeld in kwarten, achtsten en kleine hoekjes (1/16). De brandhoutmaat van Isenburg kreeg een lengte van 6 × 6 schoenen en een lengte van 3½ voet. Veel brandhoutafmetingen waren onderhevig aan regionale kenmerken.

In Frankrijk was er de Voie de Paris, de Parijse lading, de Corde , die op de vadem leek, met de Corde de grand bois, de Corde de port (haven doorgrond) en de Corde d'ordonnance. [10]

Reconditionering

Houtklover voor het mechanisch hakken van brandhout

Brandhout kan het beste worden verwerkt tot stammen in de vorm van meterstammen en wordt in deze vorm ook door de bosbouwindustrie aangeboden . Als het meterhout te groot is voor de eindgebruiker, wordt het met een zaag (voornamelijk een kantelzaag ) op de gewenste lengte gezaagd .

Voor het handmatig kloven van brandhout worden eerst boomschijven van ca. 30 cm afgezaagd, bijvoorbeeld met een kettingzaag , en gespleten als ze vochtig zijn (vers gekapt). Als het hout eerst wordt gedroogd, wat aanzienlijk langer duurt vanwege de grotere stukken, is het bij de meeste soorten veel moeilijker te splijten. Bij het kloven is het voordelig om het hout van boven naar beneden te splijten (kroon → wortel), omdat hiervoor minder kracht nodig is. Een ruw motto is: "Het hout scheurt als een vogel."

Voor het kloven kan een gemotoriseerde houtklover of een kloofhamer worden gebruikt.

Arbeidsveiligheid

Bij het verwerken van brandhout moet u om redenen van arbeidsveiligheid letten op persoonlijke beschermingsmiddelen ( PBM bos ). Denk hierbij aan bijvoorbeeld werkhandschoenen , veiligheidsschoenen , gehoorbescherming en veiligheidsbrillen . Bij het gebruik van kettingzagen, gesneden moet broek bescherming van de categorie bescherming nodig ook versleten zijn. Er is een verhoogde kans op ongevallen, vooral bij het werken met een cirkelzaag , maar ook met een houtsplijter of kloofhamer/ splijtbijl . Hardhoutstof (beuken, eiken) dat vrijkomt bij de verwerking kan kankerverwekkend werken.

opslag

Opslag van brandhout in een houtverhuur
Beuken brandhout verwerkt in het bos

Vers gekapt naaldhout heeft een houtvochtgehalte van circa 55 tot 70 procent (watergehalte 35 tot 41 procent), bij hardhout ligt de waarde tussen de 70 en 100 procent (watergehalte 41 tot 50 procent). Daarom moet het houtvocht door opslag of technische droging worden teruggebracht tot de bij houtverbranding gebruikelijke restwaarde van minder dan 20 procent (watergehalte < 16 procent). Het aanvankelijke vochtgehalte van het hout is bepalend voor de duur van de droge opslag. Dit kan variëren afhankelijk van het weer en de boomsoort en eventuele voorlopige opslag (stamopslag in het bos of op houtwerven). Meestal wordt echter een periode van minimaal een jaar tot twee jaar voor opslagdroging gesteld.

Het type opslag - bijvoorbeeld gestapeld, opgehoopt of in een silo - hangt af van hoe het brandhout wordt verwerkt. Met optimale omstandigheden voor brandhout (fijn gekloofd en niet te lange stammen afgedekt, open voor de wind roosterkasten of brandhoutcontainers buiten) zijn soms zelfs zeven maanden voldoende. Brandhout wordt ook buiten goed opgeslagen in een houtstapel of onder een afdak met tegelijkertijd goede ventilatie. Het ontbreken van windstroom in bijvoorbeeld kelders en garages is een beslissende voorwaarde voor het drogen. Daarom hebben de houten schuren die vroeger werden gebruikt vaak wanden van latten met een zekere afstand om ventilatie mogelijk te maken. Op een (liefst zuidelijke) huismuur onder een afdak dient u daarom een ​​afstand van minimaal 5 tot 10 cm van de huismuur aan te houden.

Technisch drogen maakt het mogelijk om af te zien van langere opslag, maar heeft als nadeel dat de brandeigenschappen verslechteren ten opzichte van het langzaam gedroogde hout. Kamer- of trommeldroogsystemen kunnen het hout in ongeveer een week op de ideale vochtigheid brengen, afhankelijk van de aanvankelijke vochtigheid. Om de energie-efficiëntie en zuinigheid van de systemen te waarborgen, wordt vaak gebruik gemaakt van restwarmte van andere faciliteiten.

anderen

Houtverzamelaars in Mozambique
Houtmarkt in Afrika

De kilogrameenheid wordt steeds belangrijker in de moderne energie-industrie, thuisbezorging op pallets en bij het gebruik van gedroogde pellets ( houtpellets of houtbriketten ). Bij het gewicht speelt het water in het hout (restvocht, watergehalte) een beduidend grotere rol dan bij de afmetingen van de ruimte. Een aankoop op gewicht dient alleen te worden overwogen als de mogelijkheden voor wegen en laboratoriumonderzoek op kwaliteit (samenstelling, restvocht, watergehalte) worden gegeven.

De prijs wordt berekend vanaf het bos, vanaf de bosweg/ bosweg of vanuit het magazijn (afhalen door de klant, afhankelijk van bereikbaarheid) of gratis bezorgd, maar steeds vaker ook in de detailhandel, bijvoorbeeld in bouwmarkten.

De val van een stapel brandhout die door het stadsbestuur van Potsdam tot gebouw was verklaard, werd landelijk bekend. [11]

Zie ook

literatuur

web links

Commons : Brandhout - verzameling afbeeldingen, video's en audiobestanden
WikiWoordenboek: Firewood - uitleg van betekenissen, woordoorsprong, synoniemen, vertalingen

Einzelnachweise

  1. Ludger Eltrop: Leitfaden Feste Biobrennstoffe . 4., vollständig überarbeitete Auflage. Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe eV (FNR), Gülzow-Prüzen 2014, ISBN 978-3-00-015389-1 , S.   150 ( archive.org [PDF]).
  2. Michael Golser, Wilfried Pichler, Florian Hader: Energieholztrocknung - Endbericht - HFA-Nr.: F1887/04 . Holzforschung Austria, Wien März 2005, S.   35–43 (138 S., archive.org [PDF]).
  3. Anja Behnke: Die Nebenwirkungen der Behaglichkeit: Feinstaub aus Kamin und Holzofen. Umweltbundesamt, Dezember 2007 (PDF; 77 kB).
  4. Emissionen und Stoffflüsse von (Rest-)Holzfeuerungen, Messverfahren, Auswertung und Resultate , Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt EMPA, Bericht Nr.880'002/1.
  5. Karl Wilhelm Ludwig Heyse , Johann Christian August Heyse : Handwörterbuch der deutschen Sprache, Band 2, Teil 2 . Wilhelm Heinrichshofen, Magdeburg 1849 ( Volltext in der Google-Buchsuche).
  6. Jutta Schütz: „Eine Welle machen, was ist das eigentlich?“ In: Badische Zeitung. 4. Februar 2014, online auf Badische-Zeitung.de, abgerufen am 10. Januar 2017.
  7. LWF-Merkblatt 20: „Scheitholz – Produktion, Lagerung, Kennzahlen“. (PDF; 897 kB) Bayerische Landesanstalt für Wald und Forstwirtschaft, Juli 2014, abgerufen am 10. Januar 2017 .
  8. Georg K. Chelius , Johann F. Hauschild, Heinrich Christian Schumacher: Maß- und Gewichtsbuch. Jäger, Frankfurt am Main 1830.
  9. G. Buchner: Das Wissenswürdigste aus der Mass-, Gewichts- u. Münzkunde in tabellarischer Darstellung mit bes. Berücksichtigung des bayer. Maß- und Gewichtssystems. J. Paul'sche Buchdruckerei, Günzburg 1853, S. 4.
  10. Christian Noback , Friedrich Noback : Vollständiges Taschenbuch der Münz-, Maass- und Gewichts-Verhältnisse, der Staatspapiere, des Wechsel- und Bankwesens und der Usanzen aller Länder und Handelsplätze. Band 1, FA Brockhaus, Leipzig 1850, S. 853.
  11. Streit um Baugenehmigung für Holzstapel. In: welt.de, 17. September 2016, abgerufen am 18. Mai 2017.